ขั้นตอนการประมวลผลบอร์ด PEEK

1. การทำให้แห้ง: โพลิเมอร์แบบเม็ดมักจะดูดซับความชื้นในบรรยากาศได้ 0.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก/น้ำหนัก และทำให้แห้งเหลือน้อยกว่า 0.02 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก/น้ำหนักเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า สามารถใส่วัสดุลงในเตาอบหมุนเวียนอากาศและทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 150C เป็นเวลาอย่างน้อย 3 ชั่วโมงหรือ 160C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เมื่อนำเข้าเตาอบเพื่อการอบแห้ง ความหนาของวัตถุดิบในถาดจะต้องไม่เกิน 25 มม. ป้องกันมลภาวะ
2. การรีไซเคิล: สามารถรวบรวมสิ่งตกค้างและฉีดเข้าไปในวัสดุที่สะอาด เราแนะนำว่าวัสดุรีไซเคิลที่ไม่ผ่านการบรรจุไม่ควรเกิน 30 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักทั้งหมด ส่วนผสมที่กู้คืน (รวมถึงตัวเติม) จะต้องไม่เกินร้อยละ 10 ของน้ำหนักทั้งหมด
3. เสถียรภาพทางความร้อน: หากอุปกรณ์ถูกปิดในระหว่างกระบวนการหลอมและเวลาที่อยู่อาศัยของโพลิเมอร์ไม่เกิน 1 ชั่วโมง วัสดุจะไม่แสดงการเสื่อมสภาพอย่างชัดเจนที่อุณหภูมิ 360C อย่างไรก็ตาม หากเวลาปิดเครื่องเกิน 1 ชั่วโมง ควรลดอุณหภูมิถังลงเหลือ 340C ที่อุณหภูมินี้ วัสดุจะคงตัวได้นานหลายชั่วโมง หากเวลาหยุดเกิน 3 ชั่วโมง ต้องทำความสะอาดถังซักเมื่อกระบวนการดำเนินต่อไป สามารถใช้วัสดุที่มีประสิทธิภาพการทำงานคงที่ที่ 380C เช่น โพลีอีเทอร์ซัลโฟนและโพลีอีเทอร์เอไมด์ หรือสามารถใช้โพลีเอทิลีน MFI ต่ำในการทำความสะอาดได้
4. ตารางการฉีด: จุดหลอมเหลวของโพลิเมอร์คือ 343C ซึ่งสามารถใช้ในเครื่องจักรทั่วไปที่สามารถรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวที่ 360-400C
5. ความจุถัง: เนื่องจากอุณหภูมิการประมวลผลของแผ่นโพลิเมอร์ PEEK สูง เวลาการกักเก็บวัสดุจึงควรสั้นที่สุด ปริมาตรกระบอกสูบที่เหมาะสมคือ 2-5 เท่าของมวลการฉีดทั้งหมด
6. หัวฉีดและระบบปิด: เมื่อจุดหลอมเหลวของโพลิเมอร์สูงและต่ำกว่า 343 องศาเซลเซียส การหลอมจะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งฮีทเตอร์ให้ใหญ่พอในหัวฉีดเพื่อป้องกันการเกิด "Inject coolant"
7. สกรู: ขอแนะนำว่าความยาวของสกรูควรเป็น 16:1 ตามค่า L/D ที่น้อยกว่า แต่ควรเลือกอัตราส่วน L/D ระหว่าง 18:1 และ 24:1 จะดีกว่า
8. อุณหภูมิร่างกาย: 36-380 องศา ไม่มีการเสริมแรง และระดับการเสริมแรงคือ 380-400 องศา
9. อุณหภูมิแม่พิมพ์: อุณหภูมิพื้นผิวของแม่พิมพ์คือ 175-205 องศา
10. แรงดันในการฉีด: แรงดันในการฉีดโดยทั่วไปคือ 70-140 MPa
11. ความเร็วในการฉีด: ความเร็วสูงปานกลาง
12. แรงดันต้าน: ขอแนะนำให้ตั้งค่าแรงดันต้านเป็น 0-1.0 MPa (0-10 kgf/cm 2)
13. ความเร็วของสกรู: โดยทั่วไป ความเร็วของสกรูคือ 50-100 รอบต่อนาที ขอแนะนำให้ใช้ความเร็วสกรูที่ต่ำกว่าเพื่อเพิ่มความแข็งแรง
14. การหดตัวของแม่พิมพ์: โพลิเมอร์แต่ละเกรดมีการหดตัวต่างกัน ปริมาณการบรรจุอยู่ที่ประมาณ 1.2-2.4 เปอร์เซ็นต์ และปริมาณการบรรจุคือ 0.1-1.1 เปอร์เซ็นต์
15. การประมวลผลทุติยภูมิ: การประมวลผลทุติยภูมิสามารถดำเนินการได้ เช่น การติด การแตะ การกดให้พอดี บล็อกโลหะ การตัด และการทำให้พื้นผิวเป็นโลหะ