การใช้งาน Polyether Eether Ketone
การใช้งานผลิตภัณฑ์ของ Polyetheretherketone
Polyetheretherketone (PEEK) เป็นวัสดุโพลีเมอร์ที่มีความแข็งแรงสูง อุณหภูมิสูง และมีความเสถียรทางเคมี ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การใช้งานและกรณีของ Polyetheretherketone ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์มีดังนี้:
การประยุกต์ในด้านต่างๆ
1. อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์:โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนสามารถใช้เป็นชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมในอุปกรณ์แปรรูปเซมิคอนดักเตอร์ ความคงตัวที่อุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมีทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ชิ้นส่วนโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน ได้แก่ โอริง ซีล น็อต สลักเกลียว แผ่น และฟิล์ม
2. อุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์:Polyetheretherketone ยังมีการใช้งานที่หลากหลายในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ มันถูกใช้เป็นตัวเก็บประจุ ฉนวน หน้าจอ LCD และฟอสเฟอร์ เซ็นเซอร์เอาต์พุต และตัวเชื่อมต่อ ความแข็งแรงและความแข็งสูงของโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีในการทนต่อแรงกดดันทั้งแนวนอนและแนวตั้งสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
3. การใช้งานอื่นๆ:โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนสามารถใช้เป็นวัสดุสำหรับการใช้งานอื่นๆ จำนวนมาก รวมถึงแป้นพิมพ์ ตัวเรือน เกียร์ แบริ่ง ฐาน มอเตอร์ และชิ้นส่วนอื่นๆ โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนมีประโยชน์มากมาย เช่น ความต้านทานการเสียดสี ความต้านทานการกัดกร่อน ความคงตัวของอุณหภูมิ และความเป็นฉนวน
กรณีสมัคร
1. ผู้ผลิตอุปกรณ์ปั่นจักรยานจากอังกฤษ Brompton Bicycle ใช้ Polyetheretherketone ในการผลิตคันเบรกเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์
2. Lufthansa ใช้โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนในการผลิตด้ามจับและประแจที่ทำจากไม้สำหรับเครื่องยนต์เครื่องบินเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทาน
3. Dr. Corporation ซึ่งเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์ของสหรัฐอเมริกา ใช้ Polyetheretherketone ในการผลิตอุปกรณ์ Sacral Fusion เพื่อให้การรองรับที่มั่นคงและการทำงานที่ยาวนาน
การใช้โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์และส่วนประกอบที่หลากหลาย และสามารถให้ข้อดีหลายประการ สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมีหลากหลายชนิด และทำงานได้ดีทั้งในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและมีมลพิษ นอกจากนี้โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนยังมีความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งที่ดีเยี่ยม ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เชื่อถือได้ และมีอายุการใช้งานยาวนาน
ข้อมูลจำเพาะของ PEEK Rod ที่ผลิตใน Zero Engineering Plastic
| PEEK (PolyEtherEtherKetone) เครื่องหมายการค้ากึ่งการผลิต: ZECAN@ หน่วย:mm,g/cm³ | |||||
| เวอร์จิน-PEEK ROD | ระดับ | เส้นผ่านศูนย์กลาง | ยาว | แรงโน้มถ่วง | สี |
| เวอร์จินเกรด | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
ธรรมชาติ สีดำ |
|
| เวอร์จินเกรด | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| เวอร์จินเกรด | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| เวอร์จินเกรด | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| เวอร์จินเกรด | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
ตารางพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของ PEEK Rod
| รายการทดสอบ | วิธีทดสอบ | ผลลัพธ์ | |
| การทดสอบแรงดึง | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | ความต้านแรงดึง | 97 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัวที่จุดขาด | 12.60% | ||
| การทดสอบแรงดัดงอ | ISO 178:2019 วิธี ก | ความเค้นดัดงอที่การโก่งตัวแบบธรรมดา | 119MPa |
| แรงดัดงอสูงสุด | 156 เมกะปาสคาล | ||
| โมดูลัสแรงดัดงอ | 3364 เมกะปาสคาล | ||
| แรงกระแทกแบบชาร์ปีแบบมีรอยบาก | ISO 179-1:2010 | 3.7KJ/ตารางเมตร C (การทำลายล้างอย่างสมบูรณ์) | |
| ความแข็งแบบร็อคเวลล์ | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| แรงดึงดูดเฉพาะ | ISO 1183-1:2019 วิธี A | 1.302 | |
| ดูดซึมน้ำ | ISO 62:2008 วิธีที่ 1 | 0.06% | |
| การเผาไหม้ในแนวตั้ง | UL 94-2013 รายได้9-2018 มาตรา 8 | V-0 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 วิธี A | 100~120 องศา | 59×10-6K-1 |
| 140~200 องศา | 173×10-6K-1 | ||
| อุณหภูมิโก่งตัวภายใต้ภาระ | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 วิธี A | 181 องศา | |
| การหลอมละลายของอุณหภูมิเริ่มต้นที่คาดการณ์ไว้, Teim | ISO 11357-3:2018 | 323.7 องศา | 325.6 องศา |
| อุณหภูมิสูงสุดของการหลอมเหลว, Tpm | 339.9 องศา | 341.3 องศา | |
| อุณหภูมิสิ้นสุดที่คาดการณ์ไว้ของการหลอมละลาย, Tefm | 348.3 องศา | 347.2 องศา | |
ป้ายกำกับยอดนิยม: การใช้งานโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน, เครื่องตัดเฉือนวัสดุพลาสติก, Peek Rod สำหรับการย่อยสลาย, Peek Rod สำหรับความเหนื่อยล้า, Peek Rod สำหรับการหลอมละลาย, Peek Rod สำหรับการสึกหรอ, Peek Rod สำหรับการเปียก
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม